淺談鶴管工作原理（鶴管結構原理）

鶴管是石化行業(yè)流體裝卸過程中的專用設備，又稱流體裝卸臂，在液體介質輸送領域發(fā)揮著重要作用，工作活動靈活，安全性高。

鶴管可以簡單理解為一根管子，但可以伸縮移動。簡單來說就是石化流體裝卸過程中的專用設備。它不同于舊軟管連接，使用壽命長，靈活性高。雙滾道旋轉接頭和帶彈性卡的密封圈保證裝卸介質不會泄漏;裝卸過程中，槽車在正常移動范圍內與槽車隨動;鶴管可根據(jù)客戶要求制作，滾動活絡、密封性好的旋轉接頭與管道串聯(lián)，用于槽車和棧橋儲運管道之間。石化工業(yè)應用廣泛，可接受軸向、徑向和扭矩負荷嚴重，滾動活絡可靠，無泄漏。材料根據(jù)不同的輸送介質使用不同的材料，原理是采用無縫鋼管，插管是石化工業(yè)的專用設備。

鶴管(陸地流體裝卸臂)的安裝原理;

1.安裝過程中應采取必要的安全措施，防止事故發(fā)生，確保人身和設備的安全。

2.棧橋與鶴管的連接處應配備與鶴管相對應的標準法蘭，法蘭距軌道表面3.7~4.0米。

3.組裝時，參考工作圖，從基礎旋轉器到垂直鋁管，從下到上安裝，最后安裝平衡器。

4.安裝平衡器時，首先將輸油臂提升到60°左右，將平衡器兩側的銷安裝在掛鉤上，然后將平衡器一端的拉桿雙耳升降旋轉器殼體上的單耳對齊，安裝銷，然后安裝開口銷。

5.調節(jié)平衡力時，將輸油器置于水平狀態(tài)，擰下平衡器的末端蓋，可以看到調節(jié)螺釘。鶴管有自由下降的傾向時，用套筒扳手擰緊螺釘，鶴管有自己的上升傾向時，松開螺釘，直到輸油臂在-5°~60°范圍內穩(wěn)定為止。

傳統(tǒng)的金屬軟管充裝系統(tǒng)存在以下安全隱患：

1.波紋管焊接裂紋:柔性波紋管段多采用縱向焊接管，常因縱向焊接本身的質量缺陷導致焊接裂紋破壞。

2.波紋管疲勞破壞:在動態(tài)工作狀態(tài)下，波紋管容易受到循環(huán)負荷的影響而疲勞破壞。

三、網套拉伸或斷裂：網套因虛焊而拉伸或安裝、使用不當，造成波紋管外鼓拉伸損壞，造成介質泄漏。

4.接頭泄漏:當軟管體(內部連接部分)與軟管接頭焊接時，操作不當會產生焊接缺陷。當軟管連接到介質管道時，由于疲勞等原因，缺陷會開裂或斷裂，最終導致介質泄漏。

與傳統(tǒng)金屬軟管相比，鶴管具有以下優(yōu)點：

安全性方面:鶴管(萬向配管充裝系統(tǒng))遠遠高于充裝軟管，鶴管幾乎沒有突然破裂的可能性。

故障的突發(fā)性和危險性:鶴管遠低于充裝軟管。

勞動強度:鶴管配有平衡器等輔助裝置，操作強度小于充填軟管。