液氨鶴管是什么?對(duì)于液氨鶴管有什么技術(shù)上面的規(guī)定?（液氨用鶴管）

大家都知道液氨是化學(xué)品，液氨在加熱至800～850,在鎳基催化劑作用下,將氨進(jìn)行分解,可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體.用此法制得的氣體是一種良好的保護(hù)氣體,可以廣泛地應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)、冶金工業(yè)，所以在運(yùn)輸中要格外注意安全，液氨鶴管一般作為接卸汽油等液體時(shí)可以靈活出入槽罐車(chē)的接卸管道，它的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)動(dòng)也很靈活。

在運(yùn)輸液氨的過(guò)程中我們要注意安全，液氨運(yùn)輸會(huì)用到液氨鶴管，關(guān)于液氨鶴管的知識(shí)需要了解一些，以便應(yīng)對(duì)運(yùn)輸中出現(xiàn)的問(wèn)題，一般我們都了解安全閥與液氨鶴管之間一般不宜裝設(shè)截止閥門(mén);為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與液氨鶴管之間裝設(shè)爆破片裝置;對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易爆介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或者貴重介質(zhì)的液氨鶴管裝卸設(shè)備，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)過(guò)使用單位主管液氨鶴管安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且制定可靠的防范措施，方可在安全閥(爆破片裝置)與液氨鶴管之間裝設(shè)截止閥門(mén)，液氨鶴管正常運(yùn)行期間截止閥門(mén)必須保證全開(kāi)(加鉛封或者鎖定)，截止閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放。

1、工作壓力：0.4MPa　設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa;設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa

2、工作溫度：-18.4～+33.1 設(shè)計(jì)溫度：-40～+100

3、輸送介質(zhì)：液氨

4、接管法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20594-97 液相：PN2.5 DN50;氣相：PN2.5 DN50

5、接車(chē)形式：快裝接頭

1.安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對(duì)于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿(mǎn)足本條所規(guī)定的條件時(shí)，經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長(zhǎng)校驗(yàn)周期。

2.安全閥的整定壓力一般不大于該液氨鶴管的設(shè)計(jì)壓力。設(shè)計(jì)圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。

3.壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤(pán)上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。

4.選用的壓力表，應(yīng)當(dāng)與液氨鶴管內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。

5.設(shè)計(jì)壓力小于1.6MPa液氨鶴管使用的壓力表的精度不得低于2.5級(jí)，設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa液氨鶴管使用的壓力表的精度不得低于1.6級(jí)。

6.壓力表盤(pán)刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓力的1.5～3.0倍，表盤(pán)直徑不得小于100mm。

7.液位計(jì)應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)當(dāng)增加其他輔助設(shè)施。大型液氨鶴管還應(yīng)當(dāng)有集中控制的設(shè)施和警報(bào)裝置。液位計(jì)上最高和最低安全液位，應(yīng)當(dāng)作出明顯的標(biāo)志。

8.企業(yè)應(yīng)按照《固定式液氨鶴管安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》開(kāi)展隱患排查。